Какие основные факторы влияют на снижение прочности бетона:
- Ошибки технологов бетонного завода (неправильные пропорции и низкокачественные ингредиенты);
- Время от изготовления на заводе до заливки в конструкции более 4-х часов;
- Для облегчения укладки в миксер была добавлена вода;
- Бетон плохо провибрирован или перевибрирован;
- В жаркую или морозную погоду не осуществлялся необходимый уход за бетоном и многое другое.
Кроме того, сейчас на рынке появляется большое количество химических добавок, позволяющих бетонам достигать повышенных прочностных и гидротехнических свойств и при этом повышать эффективность производства за счёт экономии цемента. Эти добавки требуют длительных испытаний бетонных смесей с компонентами, полученными от поставщиков бетонного завода и с карьеров. На практике заводы экспериментируют с добавками непосредственно на строительных площадках. В ходе обследований зданий и сооружений наши инженеры часто сталкиваются с тем, что на одной стройке конструкции из бетона, поставляемого с одного завода, имеют разный цвет и различия по скорости прохождения ультразвука при тех же прочностных характеристиках. Это означает, что градуировочная зависимость, составленная на объекте, например, неделю назад, может выдавать ложные данные при измерении прочности бетона косвенным методом. Учитывая вышесказанное, наиболее достоверным из существующих методов определения прочности бетона эксперты ГЛЭСК считают метод отрыва со скалыванием по методике п. 7.6 ГОСТ 22690-2015. Суть метода заключается в измерении разрушающего усилия, при котором происходит отрыв бетона. Для приложения отрывающего усилия используют лепестковые анкеры размером ø24х48 мм или ø16х25 мм. Анкер размером ø24х48 мм используется в случае, когда ориентировочная прочность бетона в конструкции составляет 5-100 МПа. Анкер размером ø16х25 мм используется в случае, когда ориентировочная прочность бетона в конструкции 40-100 МПа. Использование анкера ø16 мм для испытания низкомарочных бетонов недопустимо без построения градуировочной зависимости.
На исследуемом участке не должно быть густого армирования, а толщина исследуемой конструкции не должна быть меньше, чем удвоенная длина анкера. Предварительно на исследуемом участке необходимо с помощью прибора для поиска арматуры найти и обозначить сетку армирования. Отверстие для анкера пробуривается перпендикулярно бетонной поверхности, на наиболее удалённом расстоянии от стержней армирования, с отступом от края плоской конструкции не менее полуметра. Анкер закрепляется в пробуренное на участке измерения отверстие, далее производится отрыв анкера из бетона специальным прибором с замером усилия вырыва. На месте отрыва остаётся воронка правильной формы, глубина которой равна рабочей высоте анкера.
В момент отрыва анкера на шкале прибора отображается соответствующее усилие. Следует проводить серию замеров: для плоских конструкций минимум три испытания, для вытянутых горизонтальных конструкции одно испытание на четыре погонных метра длины, но не менее трёх испытаний. Далее результаты испытаний интерпретируются по специальной формуле, из чего можно произвести оценку прочности бетона и сделать вывод о классе бетона по прочности на сжатие.