Аккредитованная лаборатория ГЛЭСК осуществляет испытания труб и иных изделий из термопластов на соответствие нормативным требованиям и стандартам.
Мы предлагаем термический анализ пластмасс с помощью дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК). В перечень испытаний входят:
– Определение температуры и энтальпии плавления и кристаллизации по ГОСТ Р 56724-2015;
– Определение времени окислительной индукции (изотермическое ВОИ) и температуры окислительной индукции (динамическая ТОИ) по ГОСТ Р 56756-2015;
– Определение температуры стеклования по ГОСТ Р 55135-2012.

Полученные результаты имеют важное значение при анализе и прогнозе эксплуатационных характеристик материалов. Помимо очевидных характеристик огнестойкости при высоких температурах и трещиностойкости при низких, данные исследования крайне важны для определения наличия вторсырья и иных низкокачественных примесей в составе полипропилена и других видов пластмасс, снижающих качество изделия, а соответственно и срок службы.
Мы являемся независимой экспертной организацией и лабораторией, не имеющей в соучредителях и не сотрудничающей с производителями, строителями и иными организациями.

Рассмотрим проблему на примере полипропиленовых труб

Экспертным учреждением ГЛЭСК в рамках проведения судебных и внесудебных экспертиз были исследованы аварийные ситуации, связанные с протечками труб ГВС жилых комплексов. Преимущественно трубы в системах ГВС выполнены из полипропилена рандомсополимера (PP-R). Данный материал является одним из самых современных материалов для изготовления водопроводов, который лишь относительно недавно удалось получить в промышленных масштабах из-за сложности молекулярного строения.

Исследования специалистов ГЛЭСК установили четыре основных причины:

1. Строительные ошибки при монтаже полипропиленовых труб, которые часто проявляются в недостатке компенсирующих узлов, неправильной установке жёстких и скользящих креплений и нарушениях при монтаже фитингов.
2. Ошибки в проектируемых режимах эксплуатации: для обеспечения подачи горячей воды на верхние этажи жилых домов, проектировщикам приходится закладывать предельные параметры давления и температуры горячей воды для полипропилена.
3. Нарушения в процессе эксплуатации из-за несвоевременной регулировки оборудования, завышения температуры и давления воды в трубах. Данная причина наиболее сложна к выявлению, так как в электронном виде история задаваемых параметров практически нигде не применяется. Требуется методом исключения определять из полного обследования инженерных сетей, проверки проекта и лабораторных испытаниях полипропиленовых труб.
4. Низкое качество применяемого сырья или нарушения технологии при производстве полипропиленовых труб. Проблема в низкокачественных добавках и во вторичном использовании сырья. Например, брак, который присутствует на каждом производстве, после дробления разрешено применять для повторной отливки изделий, но каждая повторная переработка приводит к повреждению молекулярных связей и, как следствие, к снижению срока службы изделий, выполненных из данного материала.

Опытная методика специалистов ГЛЭСК:
При возникновении разрушений инженерной системы водопроводов ГВС или отопления для полного анализа требуется проект, сертификаты на материалы, исполнительная документация, акты облуживания и журнал мониторинга ИТП за весь период эксплуатации. К сожалению, в большинстве экспертиз для анализа предоставляется лишь проектная документация и журнал мониторинга с сомнительной достоверностью. Поэтому в рамках исследования подобных объектов, приходится брать к анализу большее количество образцов полипропиленовых труб: на повреждённых и на эксплуатируемых участках. Так как в соответствии с технологией производства полипропиленовых труб, внутренний и наружный слой на заводах выполняется из одного сырья, то в рамках методики исследования разработанной экспертным учреждением ГЛЭСК, путём интерполяции можно определить какого первоначального качества поставлялись трубы на строительную площадку.

Предложение экспертов ГЛЭСК:

Обязательно ввести термический анализ для новых изделий со стороны производителей работ на строительной площадке каждой партии и со стороны Заказчика 20% от общего объема.